工程服務(wù)熱線(xiàn)
返回頂部1)材料試驗(yàn)
根據(jù)當(dāng)天空氣濕度、溫度等要素。適當(dāng)?shù)卣{(diào)整材料配比，消除溫度及濕度帶來(lái)的影響，使整個(gè)場(chǎng)地的回彈性及拉伸強(qiáng)度等達(dá)到統(tǒng)一。
2)原材料攪拌
把粒徑為1-3MM的橡膠顆粒與聚氨酯膠水按8：1的比例加入攪拌機(jī)中攪拌。確保攪拌均勻，無(wú)疙瘩、結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
原材料傾倒順序：黑膠?！z水→黑膠粒；攪拌時(shí)間3分鐘；攪拌時(shí)應(yīng)觀(guān)察攤鋪機(jī)鋪設(shè)進(jìn)度，防止供料太快，造成混合料久置，使粘稠性加大，增加攤鋪難度；防止供料太慢，使攤鋪機(jī)缺料等待，影響進(jìn)度。
3）攤鋪機(jī)鋪設(shè)黑膠粒
A.根據(jù)當(dāng)日施工范圍和順序，預(yù)先設(shè)定好攤鋪機(jī)的行進(jìn)方向。并把攤鋪機(jī)預(yù)置在鋪設(shè)起始位置。鋪裝前機(jī)械的不銹鋼調(diào)溫板要涂抹少量的潤(rùn)滑油防止底料粘貼壓板，影響鋪裝質(zhì)量。
B.用運(yùn)料車(chē)將黑膠粒運(yùn)輸至攤鋪機(jī)處，將混合料倒至攤鋪機(jī)鋪裝位置。
C.基層施工時(shí)技術(shù)人員根據(jù)場(chǎng)地的平整度、坡度等情況，先把底料按設(shè)計(jì)厚度均勻地耙平并設(shè)置和調(diào)整攤鋪機(jī)牽引器、熨燙板高度、左右方向，然后啟動(dòng)攤鋪機(jī)，開(kāi)始鋪設(shè)。機(jī)械攤鋪速度應(yīng)均勻、緩慢，中途不得變換鋪裝速度，攤鋪時(shí)由技術(shù)人員用刮板把接縫處修平，接縫處要用工具割成45度斜角，以利于接縫處牢固平整。修邊人員來(lái)回檢查邊沿，發(fā)現(xiàn)新鋪設(shè)料的層面高于已固化的混合料，立刻將該處的多余漿料去除，如低則將該處補(bǔ)足至固化混合料面；在攤鋪一小段后應(yīng)派人測(cè)量黑膠粒的實(shí)際厚度，計(jì)算出攤鋪機(jī)鋪設(shè)高度偏差值，并加以調(diào)整，確保鋪設(shè)平整度和厚度。
D.在機(jī)器鋪設(shè)同時(shí)，對(duì)剛鋪好的膠層，安排專(zhuān)人用加注表面活性劑的碾壓器進(jìn)行碾壓，進(jìn)一步提高塑膠面層的平整度和密實(shí)度。對(duì)局部鋪設(shè)不理想的地方可用小工具進(jìn)行手工修補(bǔ)。
E.對(duì)剛鋪好的膠層，用水平尺測(cè)量平整度，如不平整可用水平尺找平后，手工修補(bǔ)，直到達(dá)到要求為止。對(duì)于無(wú)法使用攤鋪機(jī)的角落等地方，
手工鋪設(shè)。
4）邊緣處理塑膠邊緣處應(yīng)向下包轉(zhuǎn)寬1cm，深2cm的溝槽，使塑膠牢固地與地基結(jié)合在一起。
5）活動(dòng)蓋板處理
對(duì)活動(dòng)蓋板的處理要先同甲方協(xié)商好方案，取得甲方同意，然后施工。施 工時(shí)周?chē)母魯嗵幚硪萌习迩械煤苷R，不可用其它軟質(zhì)的東西，做工要精細(xì)。
6)清潔工作
當(dāng)日施工任務(wù)結(jié)束后，應(yīng)立即清洗機(jī)械和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，以確保第二天能正常施工，做好場(chǎng)地衛(wèi)生，保持場(chǎng)地清潔。已混合好未使用完的材料應(yīng)全部報(bào)廢，并用專(zhuān)門(mén)的垃圾袋裝好，按規(guī)定處理。
二、彈性層
1）待黑顆粒部分完全固化干透以后，用專(zhuān)用底涂加水泥加砂攪拌均勻加水稀釋到一定粘度后用專(zhuān)用刮板找平。注：配比（底涂1：水泥1：石英砂1）。
2）彈性層找平
用彈性層+20%（60-80目石英砂）攪拌均勻,把黑顆粒表面整體找平，目的：把黑顆粒表面細(xì)孔填平(注:石英砂根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)節(jié)).
3）彈性層鋪設(shè)
彈性層為單組份，施工時(shí)需用稀釋劑調(diào)節(jié)材料粘度，以齒括板流平刮齒痕跡為合適粘度。每道涂括厚度不超過(guò)2mm。施工氣溫較低時(shí)（＜10℃）及濕度較低時(shí)（＜6‰），可按物料的比例加（3-8%）的水?dāng)嚢杈鶆蚝蠊瓮?，具體加水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫決定。應(yīng)避免在陽(yáng)光直射下施工，建議在早晨和傍晚施工為宜。物料一經(jīng)開(kāi)封施用，用完，以免浪費(fèi)材料和影響質(zhì)量。彈性層固化后可用積水法測(cè)試平面，積水處繼續(xù)可用彈性層修補(bǔ)。若表面處有粒狀物和堆積處，可用磨機(jī)磨平。
三、加強(qiáng)層
加強(qiáng)層也為單組份，施工方法和彈性層相同。加強(qiáng)層可用鏝刀刮涂，刮涂后表面需光滑平整。
四、面層
面層為水性雙組份材料，（A組：B組=9：1）雙組份攪拌均勻，加水稀釋至施工粘度，加水比例可按現(xiàn)場(chǎng)施工而定，一般A組的面層的50%-80%，用噴槍分多道噴涂，或用質(zhì)量較好的滾筒進(jìn)行滾涂，一定要三遍。 溫度＜5℃不宜施工。面層施工后應(yīng)保持10小時(shí)無(wú)水浸泡為宜。
籃球場(chǎng)為三道噴涂，二道加砂面層的15%，第三道不加砂。
方法：先將A組份面層與砂攪拌均勻后加B組份，再加水?dāng)嚢杈鶆驀娡俊?三秒禁區(qū)內(nèi)可增加一道噴砂，第四道不噴砂。
網(wǎng)球場(chǎng)分三道，第一道加30%砂，第二道加20%砂，第三道不噴砂。
羽毛球場(chǎng)及排球場(chǎng)可不加砂噴三道。
五、劃線(xiàn)
根據(jù)尺寸，用專(zhuān)用劃線(xiàn)板定量尺寸，調(diào)正劃線(xiàn)漆粘度，用噴槍噴涂或用人工涂刷。
六、施工注意事項(xiàng)
a. 原料稀釋劑易燃，應(yīng)注意防火安全，妥善保管。
b. 鹽酸為強(qiáng)腐蝕材料，使用時(shí)應(yīng)穿戴好耐腐蝕膠靴和手套，并防止灼傷身體。
c. 調(diào)配材料后應(yīng)攪拌均勻，原料開(kāi)封后應(yīng)當(dāng)天用完。
d. 室內(nèi)場(chǎng)地保證良好的通風(fēng)效果。
e. 雨天不能施工，每一道工序施工后8小時(shí)內(nèi)不能有水浸泡。
f. 場(chǎng)地完工后，5天以上才能投入使用。
