透氣型塑膠跑道底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結(jié)合,為環(huán)保型產(chǎn)品,具有透氣功能。在高溫下,地基產(chǎn)生的蒸汽,會(huì)很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無(wú)法聚集,所以不會(huì)產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象,并符合專(zhuān)業(yè)要求,彈性好。
1、 面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒,使之具有高度紫外線抵抗力,實(shí)踐證明,無(wú)褪色,強(qiáng)力耐磨。
2、 不掉粒,面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌后,采用機(jī)械噴涂進(jìn)行施工。
3、 耐候性,不易老化。
4、 彈性穩(wěn)定,一年四季彈性無(wú)差別,不會(huì)冬硬夏軟。
5、 力量回轉(zhuǎn)及吸震力強(qiáng),強(qiáng)調(diào)運(yùn)動(dòng)員舒適及安全,有助于運(yùn)動(dòng)員發(fā)揮或提高成績(jī)。
6、 強(qiáng)調(diào)跑道整體性能,適應(yīng)各項(xiàng)目及長(zhǎng)遠(yuǎn)比賽訓(xùn)練等。
7、 畫(huà)線不易掉漆,色澤鮮明、不褪色,耐磨性更佳。
8、 平整度達(dá)到國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn),濾水性好,小雨天不需停止比賽,大雨后可立即比賽,不會(huì)有積水現(xiàn)象。
9、專(zhuān)業(yè)制作工藝簡(jiǎn)單工期相對(duì)短,色彩美觀場(chǎng)地清潔易于維護(hù)
透氣型塑膠跑道采用國(guó)際田聯(lián)認(rèn)可的復(fù)合型結(jié)構(gòu),這種復(fù)合結(jié)構(gòu),符合國(guó)際比賽標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)厚度為13mm(上層3mm、下層10mm)。上層為 環(huán)保型EPDM顆粒面層,面層是EPDM顆粒與聚氨酯塑膠跑道膠水、塑膠跑道專(zhuān)用噴涂色漿、噴涂膠粉等混合攪拌后,采用機(jī)械噴涂進(jìn)行施工, 強(qiáng)度高,不會(huì)輕易掉顆粒;下層為環(huán)保型黑橡膠顆粒底層(黑橡膠顆粒是由廢棄舊汽車(chē)輪胎粉碎而得),下層是黑橡膠顆粒與聚氨酯塑膠跑道膠 水混合攪拌后,采用機(jī)械攤鋪施工,強(qiáng)度高、彈性好,塑膠球場(chǎng)。
透氣型塑膠跑道具有使用壽命長(zhǎng)、綜合性能適中、施工快捷等優(yōu)點(diǎn),它是經(jīng)濟(jì)、價(jià)格低廉、而且不會(huì)有鼓泡現(xiàn)象發(fā)生,同時(shí)也減少了地基經(jīng)費(fèi)的投入。
透氣型塑膠跑道施工流程:
面層清理→淡化面層→清水再次清洗面層→測(cè)量畫(huà)線→PU強(qiáng)力膠涂抹面層→鋪設(shè)找平→鋪裝黑膠粒底層→EPDM塑膠面層噴膠→測(cè)畫(huà)規(guī)線→清掃面層。
1、塑膠面層鋪設(shè)前的施工準(zhǔn)備
1.1、測(cè)量放樣、確定施工范圍
施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后,用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)后的經(jīng)緯儀對(duì)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的位置進(jìn)行放樣,復(fù)測(cè)場(chǎng)地的水準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高,確定運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的塑膠鋪裝施工范圍。
1.2、基礎(chǔ)層的復(fù)驗(yàn)及找平
按照?qǐng)龅卦O(shè)計(jì)要求和塑膠鋪設(shè)工藝對(duì)場(chǎng)地基礎(chǔ)的要求,對(duì)該場(chǎng)地基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核,包括測(cè)量場(chǎng)地平整度、坡度是否符合室外運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的規(guī)定,同時(shí)在鋪設(shè)塑膠面層之前,基礎(chǔ)有足夠的保養(yǎng)期。
檢測(cè)基礎(chǔ)層的平整度采用3m直尺檢測(cè)基礎(chǔ)層的大凹陷程度。3m直尺的尺長(zhǎng)精度為±3mm,尺的底面平直無(wú)缺陷,0-25mm塞尺,塞尺精度為±1mm。
將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間,用塞尺測(cè)量大局部凹陷不超過(guò)3mm,即為合格點(diǎn)。每100㎡內(nèi)測(cè)量不少于5個(gè)測(cè)量點(diǎn)數(shù)。合格點(diǎn)數(shù)與總測(cè)量點(diǎn)數(shù)之比即為平整度合格率。合格率應(yīng)不低于85% 。
基礎(chǔ)若有油漬,脆化處或凸處應(yīng)鏟除或磨除,凹處用同種材料進(jìn)行補(bǔ)平,若是裂縫應(yīng)用材料填補(bǔ),若裂縫較細(xì)小時(shí)應(yīng)加寬加深后再填補(bǔ)。
基礎(chǔ)補(bǔ)平后,清除施工面的灰層和雜物,用水將基礎(chǔ)沖洗干凈,使基礎(chǔ)表面無(wú)油、無(wú)灰、干燥,才能進(jìn)行塑膠面層的施工。
1.3、測(cè)量地面含水率
晴天時(shí)用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面,待4小時(shí)后觀察,若透明膠布內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工,或以濕度測(cè)定儀檢查含水率低于8%以下方可施工。
1.4、測(cè)量空氣濕度
用通風(fēng)干濕表測(cè)量空氣濕度,空氣濕度應(yīng)≤85%,方能施工。
1.5、施工材料、施工設(shè)備準(zhǔn)備
塑膠半成品材料,按照所報(bào)材料計(jì)劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場(chǎng),出發(fā)和接收材料前均應(yīng)清點(diǎn)材料的品種及數(shù)量,材料包裝若有破損,應(yīng)及時(shí)處理以免浪費(fèi),由于原料的化學(xué)特性,塑膠材料包裝桶一律側(cè)倒放,防止進(jìn)水,現(xiàn)場(chǎng)材料員和質(zhì)檢員嚴(yán)格對(duì)接收的材料進(jìn)行檢驗(yàn),如有不合格材料,立即返回,不得接收使用。
檢測(cè)了解鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度,在鋪設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)采用三夾板進(jìn)行小試,檢驗(yàn)材料比例是否嚴(yán)格按配比進(jìn)行混合的。工程所用材料分別按批號(hào)排序,然后取樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗(yàn)以及拉絲成膠試驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過(guò)慢,則調(diào)節(jié)催化劑的用量來(lái)調(diào)節(jié)成膠速度。
提前檢查塑膠鋪設(shè)所需的機(jī)械設(shè)備,使投入的機(jī)械設(shè)備能按需要進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。
1.6、塑膠鋪設(shè)前的施工注意要點(diǎn)
根據(jù)塑膠跑道施工工藝的要求,施工時(shí)溫度要在10℃以上、干燥、低風(fēng)條件下施工,雨前24小時(shí)不可以施工,確保工程質(zhì)量。故施工現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人隨時(shí)了解氣象信息,保證施工前24小時(shí)做好氣象調(diào)查,制定施工作息時(shí)間,做好相應(yīng)的準(zhǔn)備,保證工程施工順利進(jìn)行,保質(zhì)按期完成。
2.1、透氣型塑膠跑道底層施工流程
攪料(T-301AB料膠水、催化劑、黑顆粒)→攤鋪、刮平、修邊、包邊→常溫固化、檢測(cè)補(bǔ)平。
底膠攤鋪前,為保證區(qū)分不同顏色的部位和已鋪完面層的干凈,測(cè)量員在與施工部位連接處四周,用5cm寬的透明膠帶紙?jiān)谒苣z面層邊上貼好,待塑膠面層施工完后,立即將膠帶紙小心的清除。施工前現(xiàn)場(chǎng)作好樣板供學(xué)校參考,確定材料顏色后方可進(jìn)行施工。
2.2、攪料
選料: 嚴(yán)格按照公司技術(shù)部下發(fā)的工藝配方進(jìn)行配比,配比系數(shù)為T(mén)-301AB膠水10.5kg/㎡,黑顆粒3kg/㎡。
攪拌:開(kāi)始攪料前,在材料攪拌場(chǎng)所鋪設(shè)膠布或塑料布,避免玷污地面,損壞施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量應(yīng)是攪拌量的 1.5-2倍,使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合,材料倒入攪拌桶時(shí),應(yīng)向桶中央直接倒入,切勿沿著桶邊倒入,以免附著桶邊的材料無(wú)法充分?jǐn)嚢琛2牧先绺接谕斑吇虿簧髡掣狡渌胤綉?yīng)隨時(shí)以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專(zhuān)業(yè)攪拌機(jī)攪拌均勻后,加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌,后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。?;旌狭线M(jìn)行攪拌時(shí),一定要攪拌均勻,保證各種材料能充分反應(yīng),每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行,才能保證合成后塑膠面層無(wú)氣泡、裂痕現(xiàn)象,接縫平整,無(wú)明顯痕跡,表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運(yùn)料工倒料時(shí),應(yīng)將容器內(nèi)余料刮除干凈,才能保證每次倒入的預(yù)聚體等混合材料,比例符合要求及材料不會(huì)浪費(fèi)損失。
2.3、攤鋪、刮平、修邊、包邊
鋪設(shè)基層之前根據(jù)場(chǎng)地驗(yàn)收測(cè)量數(shù)據(jù),對(duì)于基礎(chǔ)過(guò)于凹陷的部位,用適量的膠料找平;如有加厚區(qū),也要先用膠料鋪設(shè),與其周邊找平。按照?qǐng)D紙測(cè)量分道,放好施工線,用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設(shè)的場(chǎng)地?;鶎愉佋O(shè)控制厚度為12mm,膠料攤鋪過(guò)程中,刮膠人員及時(shí)對(duì)露底、凹處進(jìn)行補(bǔ)膠,凸起的部位刮平,并保證邊緣平整;消泡人員要不停地消泡,直至無(wú)泡為止,膠內(nèi)如有雜物要及時(shí)清除,確保膠面干凈,無(wú)刮痕。同時(shí),塑膠底層鋪裝時(shí),在塑膠面層與內(nèi)環(huán)溝、田賽設(shè)施的銜接處等接觸邊進(jìn)行包邊處理,以免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng),水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi),從而保證整個(gè)場(chǎng)地的質(zhì)量,提高場(chǎng)地的使用壽命。
2.4、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)補(bǔ)平
塑膠底層鋪設(shè)完后,進(jìn)入到常溫養(yǎng)護(hù)固化階段,養(yǎng)護(hù)期間表面不得放置任何東西,一定要保持表面的干凈、干燥,不得有行人或是機(jī)動(dòng)車(chē)輛在上面行走。通常需要24小時(shí)才能固化。當(dāng)塑膠表面站人沒(méi)有任何痕跡后,可視為底膠已經(jīng)完全固化。底膠固化后,底膠固化后,采用沖水的辦法檢測(cè)場(chǎng)地的平整度,若積水較深部位,應(yīng)作好標(biāo)記,待水干后馬上用膠料進(jìn)行補(bǔ)平;若局位發(fā)現(xiàn)顏色有明顯的偏差,并且有小氣泡,則膠料攪拌不均勻,作好標(biāo)記,立即割除不合格部位,用同種符合要求的膠料進(jìn)行補(bǔ)平;達(dá)到要求后,方可進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。
3、透氣型塑膠跑道面層鋪裝
面層采用新工藝(機(jī)械噴面)這一新工藝的采用使透氣型塑膠進(jìn)入了一個(gè)改革時(shí)代,完全解決了傳統(tǒng)的透氣型塑膠容易脫粒、有色差的問(wèn)題,加強(qiáng)了與底層的粘結(jié)力。
攪料(單組份膠水、EPDM顆粒、色漿、催化劑)、運(yùn)料、喂料→噴涂面膠層→修邊、包邊→固化。
施工作業(yè)面先里后外程序,先做兩半圓,再做跑道,后做輔助區(qū)。施工前現(xiàn)場(chǎng)作好樣板供學(xué)校參考,確定材料顏色后方可進(jìn)行施工。
3.1、攪料、運(yùn)料、喂料
3.2、噴涂面膠層
3.3、修邊、包邊
3.4、常溫固化
3.5、測(cè)量劃線
3.6、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)
透氣型塑膠跑道驗(yàn)收方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
透氣型塑膠跑道的物理性能一般按照國(guó)際田聯(lián)(IAAF)規(guī)定的測(cè)試方法和程序進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)項(xiàng)目和參考標(biāo)準(zhǔn)如下:
檢測(cè)項(xiàng)目
參考標(biāo)準(zhǔn)(IAAF)
厚度(mm)
實(shí)測(cè)
拉伸強(qiáng)度(MPa)
≥0.4
斷裂伸長(zhǎng)率(%)
≥40
沖擊吸收(%)
35-50
垂直變形(mm)
0.6-2.2
抗滑值(BPN 20℃)
≥47 驗(yàn)收方法
物理性能符合以上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
顏色:各區(qū)域顏色應(yīng)基本均勻一致,多色彩設(shè)計(jì)的跑道應(yīng)不眩目,不造成相關(guān)比賽項(xiàng)目的混亂。
面層質(zhì)量:表面材料不脫粒,無(wú)裂痕、分層、起鼓現(xiàn)象,面層耐磨層厚度不低于2mm。
平整度:任何位置3米直尺誤差不大于3mm。
厚 度:跑道區(qū)域厚度必須在13mm±2mm以?xún)?nèi),合格率90%以上。跑道任何位置不得少于9mm,加厚區(qū)(如撐桿跳、標(biāo)槍、跳遠(yuǎn)起跑道、跳高加厚區(qū))應(yīng)大于18mm。輔助區(qū)厚度宜在9mm以上。
排水性:跑道應(yīng)該自外向內(nèi)有8‰左右的坡度,能夠保證雨后40分鐘左右場(chǎng)地基本無(wú)積水。